◇概 述

      本設(shè)備工藝采用活性炭吸附，將氣體中的有機(jī)物通過活性炭表面微孔進(jìn)行濃縮凈化，潔凈氣體排入高空中；活性炭使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O等無機(jī)物，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

      本系統(tǒng)具有節(jié)能、環(huán)保，運(yùn)行方式為手動(dòng)、PLC程序控制自行運(yùn)行，信號(hào)傳輸?shù)裙δ軆?yōu)點(diǎn)，在活性炭處理工藝的領(lǐng)域中，其獨(dú)特的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前推進(jìn)了一大步，為有機(jī)廢氣治理達(dá)標(biāo)，提高環(huán)境效益，社會(huì)效益做出了貢獻(xiàn)。

◇特別說明

      此為專用有機(jī)溶劑定制環(huán)保凈化設(shè)備，設(shè)備處理過程中有高溫氣流傳導(dǎo)；未經(jīng)過本公司技術(shù)人員對(duì)本設(shè)備傳授的專門設(shè)備理論方面的知識(shí)學(xué)習(xí)、和現(xiàn)場(chǎng)的格式件操作培訓(xùn)人員，不得擅自操作本系統(tǒng)設(shè)備。否則，本公司不承擔(dān)由此造成的一切責(zé)任個(gè)因此造成的相關(guān)后果。

◇工藝流程及原理

      有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：預(yù)處理、吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統(tǒng)。

  （1）預(yù)處理

廢氣中含有的一定量漆霧細(xì)微粉塵及懸浮有機(jī)物，為防止及粉塵對(duì)活性炭吸附床造成不利影響。

  （2）吸附氣體流程

去除粉塵后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)使其均勻的通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是：吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)；過程進(jìn)行較快；吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化；吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成分吸附在活性炭的表面積，使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙筒達(dá)標(biāo)排放；

  （3）脫附氣體流程

      當(dāng)吸附床吸附飽和后，關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器供熱的作用下，使氣體溫度提高到200-260℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為C02和H20，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷氣流進(jìn)行熱能換熱，回收一部分熱量。

      從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性碳進(jìn)行脫附。

      當(dāng)脫附溫度過高時(shí)，可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)（90-100℃）?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度（130℃）超過報(bào)警。

  （4）控制系統(tǒng)

      控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。

      當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)范圍；當(dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，預(yù)防催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效的防止火焰回竄。當(dāng)活性炭吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí)，自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報(bào)警，確保系統(tǒng)處理安全狀態(tài)。